Is-siġillanti tas-silikon Strutturali b'żewġ Komponenti huma b'saħħa għolja, kapaċi jġorru tagħbijiet kbar, u reżistenti għat-tixjiħ, għeja, u korrużjoni, u għandhom prestazzjoni stabbli fil-ħajja mistennija.Huma adattati għal adeżivi li jifilħu t-twaħħil ta 'partijiet strutturali.Jintuża prinċipalment għat-twaħħil tal-metall, ċeramika, plastiks, gomma, injam u materjali oħra tal-istess tip jew bejn tipi differenti ta 'materjali, u jista' jissostitwixxi parzjalment forom ta 'konnessjoni tradizzjonali bħall-iwweldjar, irbattar u boltjar.
Is-siġillant strutturali tas-silikonju huwa materjal ewlieni użat f'ħitan tal-purtieri tal-ħġieġ tal-qafas kompletament moħbi jew semi-moħbi.Billi tgħaqqad il-pjanċi u l-gwarniċi tal-metall, tista 'tiflaħ tagħbijiet tar-riħ u tagħbijiet ta' piż tal-ħġieġ, li hija direttament relatata mad-durabilità u s-sigurtà tal-bini ta 'strutturi tal-ħajt tal-purtieri.Waħda mir-rabtiet ewlenin tas-sigurtà tal-ħajt tal-purtieri tal-ħġieġ.
Huwa siġillant strutturali b'polysiloxane lineari bħala l-materja prima ewlenija.Matul il-proċess ta 'tqaddid, l-aġent ta' crosslinking jirreaġixxi mal-polimeru bażi biex jifforma materjal elastiku bi struttura ta 'netwerk tridimensjonali. Minħabba li l-enerġija tal-bond Si-O fl-istruttura molekulari tal-gomma tas-silikon hija relattivament kbira f'bonds kimiċi komuni (Si- O proprjetajiet fiżiċi u kimiċi speċifiċi: tul ta 'bond 0.164±0.003nm, enerġija ta' dissoċjazzjoni termali 460.5J / mol.B'mod sinifikanti ogħla minn C-O358J / mol, C-C304J / mol, Si-C318.2J / mol), meta mqabbla ma 'siġillanti oħra (bħal polyurethane, acrylic, polysulfide sealant, eċċ.), Reżistenza u reżistenza UV L-abbiltà tat-tixjiħ atmosferiku hija b'saħħitha, u tista 'żżomm l-ebda xquq u deterjorazzjoni għal 30 sena f'diversi ambjenti tat-temp.Għandu ± 50% reżistenza għad-deformazzjoni u l-ispostament f'firxa wiesgħa ta 'temperatura.Madankollu, biż-żieda fl-użu ta 'siġillanti strutturali tas-silikonju, diversi problemi se jidhru f'applikazzjonijiet prattiċi, bħal: agglomerazzjoni tal-partiċelli u polverizzazzjoni tal-komponent B, segregazzjoni u stratifikazzjoni tal-komponent B, kompressjoni Il-pjanċa ma tistax tiġi ppressata 'l isfel jew il-kolla hija maqluba, il-veloċità tal-ħruġ tal-kolla tal-magna tal-kolla hija bil-mod, il-kolla tal-folja tal-farfett għandha partiċelli, il-ħin tat-tnixxif tal-wiċċ huwa mgħaġġel wisq jew bil-mod wisq, il-kolla tidher tqaxxir jew vulkanizzazzjoni, u "kolla tal-fjuri" tidher waqt il-kolla proċess ta 'teħid.", il-kollojde ma jistax jiġi vulkanizzat b'mod normali, idejn li jwaħħlu wara ftit jiem ta 'tqaddid, l-ebusija hija anormali wara t-tqaddid, hemm pori bħal labra fuq il-wiċċ tat-twaħħil mas-sottostrat, bżieżaq tal-arja jinqabdu fis-siġillant tas-silikon, twaħħil fqir mas-sottostrat, inkompatibilità ma 'aċċessorji, eċċ.
Analiżi 2.FAQ tal-kolla tas-silikon ta ' l-Istruttura ta ' Żewġ Komponenti
2.1 parti B għandha agglomerazzjoni ta 'partiċelli u polverizzazzjoni
Jekk isseħħ l-agglomerazzjoni tal-partikuli u l-polverizzazzjoni tal-komponent B, hemm żewġ raġunijiet: waħda hija li dan il-fenomenu seħħ fis-saff ta 'fuq qabel l-użu, li huwa dovut għal siġillar ħażin tal-pakkett, u l-aġent ta' cross-linking jew aġent tal-akkoppjar f' komponent B huwa kompost Attiv, suxxettibbli għall-umdità fl-arja, dan il-lott għandu jintbagħat lura lill-manifattur.It-tieni hija li l-magna tingħalaq waqt l-użu, u l-agglomerazzjoni tal-partiċelli u l-polverizzazzjoni jseħħu meta l-magna terġa 'tixgħel, u tindika li s-siġill bejn il-pjanċa tal-pressjoni tal-magna tal-kolla u l-materjal tal-gomma ma jkunx tajjeb, u t-tagħmir għandhom jiġu kkuntattjati biex issolvi l-problema.
2.2 Il-veloċità tal-magna tal-kolla hija bil-mod
Meta l-prodott jintuża għall-ewwel darba, il-veloċità tal-ħruġ tal-kolla tal-magna tal-inkullar hija bil-mod wisq matul il-proċess tal-inkullar.Hemm tliet raġunijiet possibbli: ⑴ komponent A għandu fluwidità fqira, ⑵ il-pjanċa tal-pressjoni hija kbira wisq, u ⑶ il-pressjoni tas-sors tal-arja mhix biżżejjed.
Meta jiġi determinat li hija l-ewwel raġuni jew it-tielet raġuni, nistgħu nsolvuha billi naġġustaw il-pressjoni tal-pistola tal-kolla;meta jiġi determinat li hija t-tieni raġuni, li tordna barmil b'kalibru li jaqbel jista 'jsolvi l-problema.Jekk il-veloċità tal-ħruġ tal-kolla tonqos waqt l-użu normali, jista 'jkun li l-qalba tat-taħlit u l-iskrin tal-filtru huma mblukkati.Ladarba jinstab, it-tagħmir jeħtieġ li jitnaddaf fil-ħin.
2.3 Il-ħin tal-ġbid huwa mgħaġġel wisq jew bil-mod wisq
Il-ħin tat-tkissir tal-kolla strutturali jirreferi għall-ħin li jieħu biex il-kollojde jinbidel minn pejst għal korp elastiku wara t-taħlit, u ġeneralment jiġi ttestjat kull 5 minuti.Hemm tliet fatturi li jaffettwaw it-tnixxif u t-tqaddid tal-wiċċ tal-gomma: (1) l-influwenza tal-proporzjon tal-komponenti A u B, eċċ.;(2) temperatura u umdità (l-influwenza tat-temperatura hija dik prinċipali);(3) il-formula tal-prodott innifsu hija difettuża.
Is-soluzzjoni għar-raġuni (1) hija li taġġusta l-proporzjon.Iż-żieda fil-proporzjon tal-komponent B tista 'tqassar il-ħin tat-tqaddid u tagħmel is-saff adeżiv iebes u fraġli;filwaqt li tnaqqas il-proporzjon ta 'aġent ta' tqaddid se jtawwal il-ħin tat-tqaddid, is-saff adeżiv isir aktar artab, it-toughness tissaħħaħ u s-saħħa tiżdied.tnaqqas.
Ġeneralment, il-proporzjon tal-volum tal-komponent A:B jista 'jiġi aġġustat bejn (9~13:1).Jekk il-proporzjon tal-komponent B huwa għoli, il-veloċità tar-reazzjoni tkun aktar mgħaġġla u l-ħin tat-tkissir ikun iqsar.Jekk ir-reazzjoni hija mgħaġġla wisq, il-ħin għat-tirqim u t-twaqqif tal-pistola se jkun affettwat.Jekk ikun bil-mod wisq, se jaffettwa l-ħin tat-tnixxif tal-kollojde.Il-ħin tat-tkissir huwa ġeneralment aġġustat bejn 20 u 60 minuta.Il-prestazzjoni tal-kollojde wara t-tqaddid f'din il-firxa tal-proporzjon hija bażikament l-istess.Barra minn hekk, meta t-temperatura tal-kostruzzjoni tkun għolja wisq jew baxxa wisq, nistgħu nnaqqsu jew inżidu b'mod xieraq il-proporzjon tal-komponent B (aġent tat-tqaddid), sabiex jinkiseb l-iskop li jiġi aġġustat il-ħin tat-tnixxif u t-tqaddid tal-wiċċ tal-kollojde.Jekk ikun hemm problema bil-prodott innifsu, il-prodott jeħtieġ li jiġi sostitwit.
2.4 "Kolla tal-fjuri" tidher fil-proċess tal-inkullar
Il-gomma tal-fjuri hija prodotta minħabba t-taħlit irregolari tal-kollojdi tal-komponenti A/B, u jidher bħala strixxa bajda lokali.Ir-raġunijiet ewlenin huma: ⑴Il-pipeline tal-komponent B tal-magna tal-kolla huwa mblukkat;⑵Il-mixer statiku ma ġiex imnaddaf għal żmien twil;⑶L-iskala hija maħlula u l-veloċità tal-ħruġ tal-kolla hija irregolari;Jista 'jiġi solvut billi tnaddaf it-tagħmir;għar-raġuni (3), għandek bżonn tiċċekkja l-kontrollur proporzjonali u tagħmel aġġustamenti xierqa.
2.5 Tqaxxir jew vulkanizzazzjoni tal-kollojde matul il-proċess tat-teħid tal-kolla
Meta l-adeżiv b'żewġ komponenti jitfejjaq parzjalment matul il-proċess tat-taħlit, il-kolla prodotta mill-pistola tal-kolla tidher tqaxxir jew vulkanizzazzjoni.Meta ma jkun hemm l-ebda anormalità fil-veloċità tat-tqaddid u l-kolla, iżda l-kolla għadha qoxra jew vulkanizzata, jista 'jkun li t-tagħmir ikun ġie mitfi għal żmien twil, il-pistola tal-kolla ma tkunx ġiet imnaddfa jew il-pistola mhix imnaddaf sewwa, u l-qoxra jew kolla vulkanizzata jeħtieġ li titlaħlaħ.Kostruzzjoni wara t-tindif.
2.6 Hemm bżieżaq ta 'l-arja fis-siġillant tas-silikon
B'mod ġenerali, il-kollojde innifsu m'għandux bżieżaq ta 'l-arja, u l-bżieżaq ta' l-arja fil-kollojde x'aktarx jitħalltu ma 'l-arja waqt it-trasport jew il-kostruzzjoni, bħal: ⑴L-exhaust ma jitnaddafx meta l-barmil tal-gomma jiġi sostitwit;⑵Il-komponenti huma ppressati fuq il-pjanċa wara li jitpoġġew fuq il-magna Mhux ippressat, li jirriżulta f'defoaming mhux komplut.Għalhekk, ir-ragħwa għandha titneħħa sewwa qabel l-użu, u l-magna tal-kolla għandha titħaddem b'mod korrett waqt l-użu biex tiżgura s-siġillar u tevita li tidħol l-arja.
2.7 Adeżjoni fqira mas-sottostrat
Is-siġillant mhuwiex adeżiv universali, għalhekk ma jistax ikun garantit li jingħaqad sew mas-sottostrati kollha f'applikazzjonijiet prattiċi.Bid-diversifikazzjoni tal-metodi ta 'trattament tal-wiċċ tas-sottostrat u proċessi ġodda, il-veloċità tat-twaħħil u l-effett tat-twaħħil tas-siġillanti u s-sottostrati huma wkoll differenti.
Hemm tliet forom ta 'ħsara lill-interface tat-twaħħil bejn il-kolla strutturali u s-sottostrat.Waħda hija ħsara koeżiva, jiġifieri, forza koeżiva > forza koeżiva;l-oħra hija ħsara bond, jiġifieri, forza koeżiva < forza koeżiva.Żona ta 'ħsara tal-junction ta' inqas minn jew ugwali għal 20% hija kwalifikata, u żona ta 'ħsara ta' bond li taqbeż l-20% mhix kwalifikata;żona ta 'ħsara ta' bond li taqbeż l-20% hija fenomenu mhux mixtieq f'applikazzjonijiet prattiċi.Jista 'jkun hemm is-sitt raġunijiet li ġejjin għaliex il-kolla strutturali ma teħelx mas-sottostrat:
⑴ Is-sottostrat innifsu huwa diffiċli biex jgħaqqad, bħal PP u PE.Minħabba l-kristallinità molekulari għolja u t-tensjoni tal-wiċċ baxxa tagħhom, ma jistgħux jiffurmaw diffużjoni u tħabbil tal-katina molekulari mal-biċċa l-kbira tas-sustanzi, għalhekk ma jistgħux jiffurmaw rabta qawwija fl-interface.Adeżjoni;
⑵ Il-firxa tat-twaħħil tal-prodott hija dejqa, u tista 'taħdem biss fuq xi sottostrati;
⑶ ħin ta 'manutenzjoni mhuwiex biżżejjed.Normalment, il-kolla strutturali b'żewġ komponenti għandha titfejjaq għal mill-inqas 3 ijiem, filwaqt li l-adeżiv b'komponent wieħed għandu jkun vulkanizzat għal 7 ijiem.Jekk it-temperatura u l-umdità tal-ambjent tat-tqaddid huma baxxi, il-ħin tat-tqaddid għandu jiġi estiż.
⑷ Il-proporzjon tal-komponenti A u B huwa żbaljat.Meta tuża prodotti b'żewġ komponenti, l-utent għandu jsegwi strettament il-proporzjon meħtieġ mill-manifattur biex jaġġusta l-proporzjon tal-kolla bażi u l-aġent tat-tqaddid, inkella jistgħu jseħħu problemi fl-istadju bikri tat-tqaddid, jew fl-istadju aktar tard tal-użu f'termini ta ' adeżjoni, reżistenza għat-temp u durabilità.mistoqsija;
⑸ Nuqqas li tnaddaf is-sottostrat kif meħtieġ.Peress li t-trab, il-ħmieġ u l-impuritajiet fuq il-wiċċ tas-sottostrat se jfixklu t-twaħħil, għandu jitnaddaf strettament qabel l-użu biex jiġi żgurat li l-adeżiv strutturali u s-sottostrat ikunu magħqudin tajjeb.
⑹ Nuqqas li jiġi applikat primer kif meħtieġ.Il-primer jintuża għal trattament minn qabel fuq il-wiċċ tal-profil tal-aluminju, li jista 'jtejjeb ir-reżistenza għall-ilma u d-durabilità tal-bond filwaqt li jqassar il-ħin tat-twaħħil.Għalhekk, fl-applikazzjonijiet attwali tal-inġinerija, irridu nużaw il-primer b'mod korrett u nevitaw b'mod strett it-tneħħija tal-gomma kkawżata minn metodi ta 'użu mhux xieraq.
2.8 Inkompatibilità ma 'aċċessorji
Ir-raġuni għall-inkompatibilità mal-aċċessorji hija li s-siġillant għandu reazzjoni fiżika jew kimika mal-aċċessorji f'kuntatt, li tirriżulta f'perikli bħal telf ta' kulur tal-adeżiv strutturali, li ma jeħel mas-sottostrat, degradazzjoni tal-prestazzjoni tal-adeżiv strutturali , u l-ħajja mqassra tal-kolla strutturali.
3. Konklużjoni
Il-kolla strutturali tas-silikonju għandha qawwa għolja, stabbiltà għolja, reżistenza eċċellenti għat-tixjiħ, reżistenza għat-temperatura għolja u proprjetajiet eċċellenti oħra, u tintuża ħafna fit-twaħħil strutturali tal-ħitan tal-purtieri tal-bini.Madankollu, f'applikazzjonijiet prattiċi, minħabba fatturi umani u l-problemi tal-materjal bażi magħżul (l-ispeċifikazzjonijiet tal-kostruzzjoni ma jistgħux jiġu segwiti b'mod strett), il-prestazzjoni tal-kolla strutturali hija affettwata ħafna, u saħansitra ssir invalida.Għalhekk, it-test tal-kompatibilità u t-test tal-adeżjoni tal-ħġieġ, materjali tal-aluminju u aċċessorji għandhom jiġu ċċekkjati qabel il-kostruzzjoni, u r-rekwiżiti ta 'kull rabta għandhom jiġu segwiti b'mod strett matul il-proċess tal-kostruzzjoni, sabiex jinkiseb l-effett ta' kolla strutturali u tiġi żgurata l-kwalità ta ' il-proġett.
Ħin tal-post: Nov-30-2022